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购买时可以参考相关价格表,但这只是特定时间内的价格情况,价格会有波动,具体购买以实际成本为准。金属填充;在埋弧焊、电渣焊和其他气体保护电弧焊中,焊丝既是填充金属又是导电电极。焊接
丝绸可以分为三类。焊丝表面没有涂防氧化焊剂。
大多数焊丝都属于这一类,包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊接
普通焊丝:
SKD11>0.53.2mmHRC5658焊接冷补工具用于制作钢材、金属冲压模具、切割模具、刀具、成型模具和工件硬表面。
高硬度、耐磨、高韧性的氩弧焊焊条在焊补前应加热预热,否则容易开裂。
63度切边焊丝> 0.53.2mmHRC6355,主要用于焊接拉伸模具、热作高硬度模具、热锻模具。
热冲压模具,螺旋模具,耐磨硬面,高速钢,刀口修复。
SKD61>0.53.2mmHRC4043焊接锌、铝压铸模具、耐热抗裂性好的热气模具、铝、铜。
热锻模和铝铜压铸模具有良好的耐热性、耐磨性和抗裂性。一般热压铸模具经常出现龟甲裂纹,大部分是热应力造成的。
力,还由于压铸原材料表面氧化或腐蚀,热处理到一个适当的硬度,以提高其寿命,硬度过低或过高。
它们都不适用。
70N>0.14.0mm焊丝的特性和用途:高硬度钢的连接、锌铝压铸模开裂、焊接改造、生铁/铸铁焊接修复。
。各种铸铁/生铁材料可直接堆焊,也可作为模具裂纹的焊接。用铸铁焊接时,电流应尽量小,使用时间要短。
距离电弧焊,钢材局部预热,焊后加热,缓冷。
60E>0.54.0mm的特点及用途:高强度钢的特殊焊接,硬面制作的打底,裂纹焊接。高强度焊丝
,含高含量镍铬合金,专用于防裂底焊、填充、打底,拉力强,可修复钢材焊后开裂现象。抵抗
拉伸强度:760牛顿/毫米伸长率:26%
8407-H13>0.53.2mmHRC4346用于制造锌、铝、锡等有色合金和铜合金的压铸模具,可用于热锻或冲孔。
去死吧。具有较高的韧性,良好的耐磨性和抗热腐蚀性能,良好的抗高温软化性能和抗高温疲劳性能,通过焊接和热修复可用作冲头和铰刀。
热处理过程中,滚压刀、切槽刀、剪刀等。,需要防止脱碳,热工具钢焊后硬度太高也断裂。
-防爆打底焊丝> 0.52.4mmHB300高硬度钢粘接,做硬面和裂纹焊接的打底。强烈
焊接支架,镍铬合金含量高,用于抗裂底焊、填充和打底,拉力强,可修复钢材的裂纹和焊缝重建。
718>0.53.2mmHRC2830大型家用电器、玩具、通讯、电子、运动器材等塑料制品。模具钢。整形注射
该模具、耐热模具和耐腐蚀模具具有良好的机械加工性和耐腐蚀性,磨削后表面光泽度好,使用寿命长。预热温度
℃后,温度为℃,进行多层焊补时,采用背面焊补法不易产生熔合不良等缺陷。
738>0.53.2mmHRC3235半透明塑料制品,表面有光泽。模具钢,模具大,产品形状复杂。
和用于塑料模具的高精度钢。注塑模具,耐热模具,耐腐蚀模具,蚀刻性能好,加工性能优异,易切割抛光。
轻度电蚀,韧性和耐磨性好。预热温度为0℃,加热温度为0℃时,采用倒扣法进行多层焊补。
不太可能产生熔接不良等缺陷。
P20Ni>0.53.2mmHRC3034注塑模具和耐热模具(铸铜模具)。焊接低开裂敏感性的合金部件。
设计,含镍1%左右,适用于PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑料,抛光性能好,焊后无气孔和裂纹,抛光后,
它有很好的光洁度。真空脱气锻造后预硬化至HRC33度,断面硬度分布均匀,模具寿命30万次以上。
。预热温度为℃再加热温度为℃时,进行多层焊补时,采用背面焊补法不易产生熔合不良等。
NAK80>0.53.2mmHRC3842注塑模具和镜面钢。硬度高,镜面效果好,放电加工性好,
焊接性能优异,打磨后光滑如镜,是世界上更先进、更的塑料模具钢,具有易切削元素、易切削、易工装。
高强度、韧性、耐磨性和抗变形性,适用于各种透明塑料制品。模具钢。预热温度℃然后加热温度℃,
多层焊补时,采用背面焊补不易产生熔合不良等缺陷。
S136>0.51.6mmHB400注塑模具,具有良好的耐腐蚀性和透气性。纯度高,镜面度高,抛光性能好,
优异的防锈耐酸性,热处理变形小,适用于PVC,PP,EP,PC,PMMA塑料,耐腐蚀易加工的模块和夹具。
超镜面耐腐蚀精密模具,如橡胶模具、相机零件、镜头、表壳等。
皇牌钢> 0.52.4mmHB200铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻腐蚀、S45C、S55C钢等修复。质量
地面细腻,柔软,容易加工,不会有气孔。预热温度为℃,然后加热温度为℃。
BeCu(铍铜)> 0.52.4mmHB300高导热铜合金模具材料,以铍为主要元素,适用于塑料注射成型。
成型模具内镶件、模芯、压铸凸模、热流道冷却系统、导热喷嘴、吹塑模具整体型腔、耐磨板等。钨
铜材料用于电阻焊、电火花、电子封装和精密机械设备。
CU(氩弧焊铜)> 0.52.4mmHB200这种焊接支架用途广泛,可用于焊接电解板、铜合金、钢、青铜、生铁和铁。
铜件的焊接修复。机械性能好,可用于铜合金的焊接修复,也可用于钢和生铁的焊接。
油和钢焊丝> 0.53.2mmHRC5257落料模、量规、拉伸模、冲孔冲头可广泛用于五金冷冲压,
手工装饰压花模具等。,通用专用工具钢,耐磨,油冷。
Cr钢焊丝> 0.53.2mmHRC5557落料模、冷成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高柔性、线切割。
良好的切割性能。焊补前预热,焊补后做后加热。
MA-1G>1.62.4mm,超镜面焊丝,主要用于军工产品或要求高的产品。硬度HRC4850马氏体
时效钢系统、铝压铸模具、低压铸造模具、锻造模具、冲裁模具、注塑模具的堆焊。特别硬化高韧性合金,非常适合铝重力。
压铸模具和浇口可延长使用寿命23倍,可制作非常精密的模具和超级镜面(浇口补焊,不易因热疲劳开裂。
高速钢焊丝(sk H9)> 1 . 21 . 6毫米HRC6163高速钢,耐用性一般。高速钢1.53倍,适合制造业plus。
高温合金,不锈钢切削工具、焊接拉刀、热加工高硬度工具、模具以及钛合金和高强度钢等热加工材料。
锻造母模、烫金模、螺丝模、耐磨硬面、高速钢、冲压工具、刀具、电子零件、滚丝模、齿板、钻辊、
滚压模、压缩机叶片及各种模具机械零件等。经过欧洲工业标准的严格质量控制,含碳量高,成分优良。
该材料具有内部结构均匀、硬度稳定、耐磨、韧性好、耐高温等特点。性能优于同等级普通材料。
渗氮零件焊接修复丝> 0.82.4mmHB300适用于渗氮模具和零件的表面修复。
2、铸造焊丝
有些合金,如cocrw,不能锻造、轧制和拉拔,但可以通过铸造制成。主要用于工件表面的手工堆焊。
以满足高温下抗氧化、耐磨、耐腐蚀等特殊性能要求。通过连续铸造和液体挤压,它可以制成几米长。
Co-Cr-W焊丝用于自动填丝钨极气体保护焊,提高焊接效率和堆焊层质量,同时改善工作带。
件。铸铁补焊有时使用铸造焊丝。
3、药芯焊丝
将薄钢带卷成圆形或异形钢管,并填充一定成分的粉末,拉制成缝焊药芯焊丝,或在钢管内填充粉末。
无缝药芯焊丝(见图)。该焊丝焊接熔敷效率高,对钢的适应性好,试制周期短,因此其
用量和使用范围不断扩大。这种焊丝主要用于二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和电渣焊。药芯焊丝中的焊剂
粉末成分通常类似于焊条药皮的成分。含有造渣、产气和稳弧成分的药芯焊丝在焊接时不需要保护气体,称为自保护焊剂。
该药芯焊丝适用于大型焊接结构工程的施工。
早在20世纪50年代初,气体保护药芯焊丝就已经研制出来并投放市场,但直到1957年才开始大规模商业化应用。这种方法
可以说是结合了埋弧焊和CO2焊(固态)的优点,焊剂包裹在焊丝中,在外围CO2气体的保护下可以进行焊接。
其特点是电弧柔和稳定,飞溅小。在开发之初,主要使用大直径焊丝(2 . 04 . 0毫米)
工件的平焊和水平焊。直到1972年,小丝直径焊丝的发展极大地拓展了药芯焊丝的应用领域。
自保护药芯焊丝是在气体保护药芯焊丝进入市场后不久开发出来的,并很快得到了业界的认可。
两者更大的区别在第二单元解释,会作为一个整体来讨论。
2.药芯焊丝的制造
药芯焊丝的制造工艺控制非常严格,因为填充金属来自钢片皮和焊剂的成分,以及制造前的尺寸和化学。
化学成分需要详细检查以确保质量。
因为焊料的内部空间有限,助焊剂颗粒的大小变得越来越重要,颗粒之间形成鸟巢状的结合,助焊剂
构成要素不统一。
大多数药芯焊丝都是由一长条扁平金属片卷成U形截面,U形金属槽内填充颗粒状焊剂。
然后通过更终的密封和轧制步骤将焊剂紧紧地轧制在管状焊丝中。
缠绕成筒状的焊丝会通过一系列的拉拔动作变成更终需要的丝径,这种拉拔动作也可以使填充的焊剂均匀。
固定在焊丝护套中。
以避免电线缠绕或断裂。通常情况下,盘绕的电线用塑料套管包裹和密封,并放置干燥剂以防止材料受潮和封装。
这些材料随后被装入一个纸板箱并被发送出去。
皮材较厚时,截面多为对接,焊接剂量较少。大多数碳钢和低合金钢的钢丝直径为2.8毫米。
下面是这个形状的所有部分,例如不锈钢当合金高度相等,丝径较大时,丝材需要较大的空间来容纳焊剂和合金元素。
横断面形状多为重叠或心形节理。
3.药芯焊丝的特点:
如前所述,药芯焊丝突出了许多焊接方法的有利特性,如焊剂部分起到了改善具有涂层的焊条的填充金属的作用。
药芯焊丝可用于碳钢、低合金高强度钢和高强度调质钢。不锈钢以及硬面耐磨钢的焊接。
药芯焊丝是一种很有前途的新型焊接材料。近年来,国产药芯焊丝的品种和用量日益增加。用实心焊丝
与药芯焊丝相比,它有以下优点和缺点。
(1)优点:
1)对各种钢材的焊接适应性强,调整焊剂的成分和比例非常方便容易,可以提供所需的焊接。
2)工艺性能好,烛缝成型美观。采用气体和炉渣联合保护,获得良好的成型。添加电弧稳定器以稳定电弧和熔滴通过。
4)可采用大焊接电流进行全位置焊接。
(2)缺点
1)焊丝的制造工艺复杂。
2)焊接时,送丝比实心焊丝更困难。
3)焊丝外观易生锈,粉末易吸潮,对药芯焊丝的存放和管理要求更加严格。
3.1.焊剂成分的功能:
像涂层焊条一样,药芯焊丝制造商也有自己独特的焊剂成分配方。具有不同功能的焊接材料、焊剂
成分也不一样。
焊剂组件的基本功能概述如下:
(1)除氧器和除氮器
因为氮和氧会导致气孔或焊缝金属脆化,所以必须在焊剂中加入脱氧剂,如锰和硅。对于自保护药芯焊丝,
铝需要作为除氮剂加入熔剂中。以上加入脱氧剂和除氮剂的目的是为了净化熔融金属。
(2)焊渣形成剂
钙、钾、钠或硅都是造渣剂,添加到焊剂中能有效保护熔池免受大气污染,熔渣可以做焊接道具
外观好,能在快速冷却后支撑熔池进行全姿态焊接。焊渣的覆盖可以减缓熔融金属的冷却速度
功能对于低合金钢的焊接尤为重要。
(3)电弧稳定器
钠和钾可以保持电弧柔和平滑,减少飞溅。
(4)合金元素
添加合金元素如钼、铬、碳、锰、镍和钒可以提高(改善)填充金属的强度、延展性、硬度和韧性。
(5)气体形成剂
萤石、石灰石等。需要添加到自保护药芯焊丝中,使燃烧产生保护气体。
3.2焊渣的种类
焊剂的成分决定了焊料的可焊性和填充金属的机械性能。如果焊剂成分以酸性为主,焊接后会产生酸。
碱性(钙质)焊剂会产生碱性焊渣。焊接材料在酸性体系中的可焊性很好,在焊接过程中,
电弧平滑稳定,形状类似喷射电弧,飞溅少,在操作中广受焊工喜欢。熔融金属的机械特性是常见的,但也是容易理解的。
AWS规范的要求。
碱性体系的焊剂能使钎料获得优良的延展性和韧性,但其加工性远不如酸性体系。熔滴熔化
过渡以落球过渡为主,飞溅较多。
近年来,低合金钢焊接材料焊剂体系的发展,结合了酸性体系的可加工性和碱性体系的优良机械性能。
4、电火花冷焊焊丝
电火花喷涂冷焊机专用焊丝用于堆焊或常温焊接。焊补一秒后,特征是焊丝温度。
温度不得超过40摄氏度,连续焊接不得超过80摄氏度。主要用于修复8407钢硬度不耐热的部分。焊接时,温度一般控制在
40摄氏度左右,壁厚0.4-0.5毫米,更高不高于100摄氏度。
焊丝修复时,热影响区很小,不会产生内应力。非常适合铸造缺陷,零件表面拉伤磨损,缺少模具的情况。
陷阱的修复。为什么焊丝的温度这么低?因为焊丝在熔化时处于微熔状态,并且在与工件接触时会被外力快速定型。
短路把工件移动成小零件,因为它熔化得少,工件比它大得多。温度很快就消失了。焊丝温度不会
继续涨,直到它全段红,抗红能力超强。与普通焊丝相比,如果持续时间过长,焊丝会严重发红。
,焊点发黑现象。即使可以通过焊接进行焊接修复,也容易出现氧化、掉渣、低焊等现象,影响其后续加工。
二氧化碳气体保护电弧焊
CO2气体保护电弧焊(简称CO2焊)的保护气体是CO2(有时使用CO2+O2混合气体)。经过
由于二氧化碳气体热物理性质的特殊影响,使用常规焊接电源时不可能形成平衡。
轴向自由过渡通常需要短路和熔滴颈缩,因此与MIG焊自由过渡相比,飞溅更多。但是如果被收养,
高质量的焊机,通过适当的参数选择,可以获得非常稳定的焊接过程,并更大限度地减少飞溅。由于所使用保护气体的价格
栅极低,采用短路过渡时焊缝成形好,使用含脱氧剂的焊丝可获得无内部缺陷的刘级焊接接头
。因此,这种焊接方法已成为黑色金属材料更重要的焊接方法之一。
1.银基焊料:(即银焊条、银焊丝、银焊带、银焊片、银焊粉和银焊膏)5%银焊条HL205、10%银焊条HL301、15%银焊条HL204、25%银焊条HL302、45%银焊条HL303和50%银焊条HL 303。
2.耐磨焊接材料:磨料焊条、气门焊条、碳化钨焊条、钴基焊条、钴基焊丝、耐磨焊丝、堆焊药芯焊丝等。
3.镍基焊接材料:纯镍焊条、镍铜焊条、镍铬钼焊条、镍铬铁焊条、铜镍焊丝、镍钼焊丝等。
4.铸铁焊接材料:纯镍铸铁焊条、球墨铸铁焊条、Z308铸铁焊条、Z408铸铁焊条、Z508铸铁焊条、铸铁焊丝等。
5、不锈钢焊接材料:A132不锈钢焊条,A302/A312/A402/A407不锈钢焊条,ER308不锈钢焊丝,ER309/ER310/ER316L不锈钢A1002双相焊丝不锈钢覆盖电极,E2209双相不锈钢覆盖电极。
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