dievar模具钢淬火要求，塑胶模具钢材设计要考虑的结构要素介绍

　　

　　　　苏州东锜公司始终以“不断创新技术，不断完善管理，满足顾客的需求，以品质拓展事业”为经营宗旨，秉承“以高品质的产品和完善的服务满足顾客的需求，创立自身品牌和行销网络以提高竞争力”的营销理念，坚持品质工作不偏离，坚持经济发展不动摇，坚持改革创新不懈怠，坚持团结一心不放松，让东锜精密模具公司的产品得到更多客户的认可，为客户创造更大的价值！

　　

　　

　　

　　　　塑料模具钢的设计和制造与塑料加工密切相关。 塑料加工的成败在很大程度上取决于模具的设计效果和制造质量，塑料模具的设计是建立在塑料产品正确设计的基础上的。 在塑料模具的钢设计中要考虑的结构元素包括:

　　

　　　　1，分型面，即当模具闭合时阴模和阳模相互配合的接触面。 其位置和形状的选择受产品的形状和外观、壁厚、成型方法dievar热作模具钢主要用于生产什么产品、后加工技术、模具类型和结构、脱模方法、成型机结构等因素的影响。

　　

　　　　2、结构件，即滑块、斜顶块、复杂模具的直顶块等。 结构件的设计非常关键，它关系到模具的使用寿命、加工周期、成本和产品质量。因此，复杂型芯结构的设计要求设计者有较高的综合能力，尽可能寻求更简单、更耐用、更经济的设计方案。

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　　　　3、模具精度，即避免卡住、定位、导柱、定位销等。 定位系统关系到产品外观质量、模具质量和使用寿命。根据不同的模具结构选择不同的定位方法。定位精度控制主要依靠加工。内模定位主要是由设计者充分考虑和设计一种更合理、更容易调整的定位方法。

　　

　　　　4。浇注系统，即从注射成型机喷嘴到型腔的进料通道，包括主浇道、分浇道、浇口和冷料型腔 特别地，浇口的位置应该选择成有利于熔融塑料以良好的流动状态填充模腔，并且当模具打开时，附着在产品上的固体流道和浇口冷材料容易从模具中排出并移除(除了热流道模具)。

　　

　　　　5、塑料收缩和影响产品尺寸精度的各种因素，如模具制造和装配误差、模具磨损等。 此外，在设计压模和注射模时，还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。 计算机辅助设计技术已经广泛应用于塑料模具设计中。

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