有谁知道dievar材料的价格，如何延长SKD61压铸模的使用寿命？

　　

　　　　苏州东锜拥有先进的ERP管理系统，从下料、加工到出货全程管控，公司拥有光谱仪，探伤机，台式和便携式硬度计，每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测、成本分析以确保来料品质均能达标；

　　

　　

　　

　　　　如何延长SKD61压铸模的使用寿命？

　　

　　　　众所周知，压铸模具的使用条件极其苛刻。以铝压铸模具为例，铝的熔点为580-740℃，使用时铝液温度控制在650-720℃。在不预热模具的压铸中，型腔表面温度从室温上升到液体温度，型腔表面承受很大的拉应力。当顶片打开时，型腔表面承受很大的压应力。经过数千次压铸，模具表面出现裂纹等缺陷。

　　

　　　　所以压铸的工作条件属于快速加热和快速冷却。模具材料应选用具有高冷热疲劳抗力、断裂韧性和热稳定性的热作模具钢。H13模具钢(4Cr5MoV1Si)是目前广泛使用的材料。据介绍，国外80%的腔体使用H13，国内仍广泛使用3Cr2W8V。而3Cr2W8VT_技术性能差，导热性能差，线膨胀系数高，导致工作中热应力大，导致模具开裂甚至开裂。此外，加热时容易脱碳，降低了模具的耐磨性。因此，它属于废弃的钢种。马氏体时效钢适用于耐热开裂、耐磨性和耐腐蚀性要求低的模具。钨和钼等耐热合金仅限于具有严重热裂纹和腐蚀的小型嵌件。尽管这些合金易碎且对缺口敏感，但它们具有良好的导热性和对厚压铸件的压铸模的良好适应性的优点，厚压铸件需要冷却但不能提供水通道。因此，在合理的热处理和生产管理下，H13仍具有令模具钢dievar2344人满意的性能。

　　

　　　　制造压铸模所用的材料应满足任何方面的设计要求，以保证压铸模在其正常使用条件下达到设计使用寿命。因此，在投入生产前，应对材料进行一系列检查，以防止因材料缺陷而导致模具早期报废和加工费用浪费。常见的检验方法有宏观腐蚀检验、金相检验和超声波检验。

　　

　　　　宏观腐蚀检查。主要检查材料表面的气孔、偏差、裂纹、裂纹、非金属夹杂物、锤裂和接头。

　　

　　　　金相检验。主要检查材料晶界上碳化物的偏析、分布、结晶度和晶粒间夹杂物。

　　

　　　　超声波检查。主要检查材料内部的缺陷和尺寸。

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