QQ:2743438924
手机:0512-66159259
电话:0512-66159259
邮箱:tokai@tokais.net
地址:苏州相城黄埭高新区东桥聚民路68号
苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集模具钢材销售、配套机加工、热处理、PVD 涂层处理和产品失效分析服务为一体的公司。以中国制造 2025 为纲领,坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。立足苏州,走向全国。
热处理后模具钢的硬度不均匀会降低模具的耐磨性,影响模具的使用寿命。这些现象的原因如下:
1.大型模具由淬透性低的钢制成。
2.模具钢原始组织中碳化物偏析严重。
3.模具锻造工艺不正确,锻后模具球化不良,导致模具球化结构不良。
4.退火脱碳层保留在模具表面,或者在淬火和加热过程中产生脱碳层。
5.模具淬火温度过高,淬火后残余奥氏体量过大;或者淬火温度过低,致使模具钢的相变不完全。
6.淬火加热后,模具冷却速度慢,分类和等温温度过高或时进口dievar品牌间过长,冷却介质选择不当。
7、淬火介质含有过多杂质或老化。
8.当模具淬火冷却后排出淬火介质时,温度过高,冷却不足。
9.回火不充分,回火温度过高。
模具钢的预防措施如下
1、正确选择模具钢,大型模具应选用高淬透性的高合金模具钢。
2.选择合理的锻造工艺和球化退火工艺,保dievar8418证良好的初步热处理组织。
3.模具热处理前应彻底清除模具表面的锈斑和氧化皮,加热时应注意保护。条件允许时,应尽可能采用真空加热或保护性大气加热。盐浴加热期间应进行良好的脱碳。
4、正确制定模具淬火和回火工艺规范,回火要充分。
5、应选择合适的冷却介质和冷却方法。
6、要严格控制碱浴水分含量,对于长期使用的淬火油要经常过滤并定期更换。
7.低温处理可用于高硬度要求的模具。
8.为了提高模具的硬度和使用寿命,可以对淬火后的模具钢进行表面强化。
本文部分内容来源于网络,我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容,请发送邮件至tokaits@163.com举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇:材料dievar,热锻模具钢适用于电力应用抗蚀性很好