冷冲压常规材料标准，冷冲压工件所有的材料有哪些要求

其实冷冲压常规材料标准的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解冷冲压工件所有的材料有哪些要求，因此呢，今天小编就来为大家分享冷冲压常规材料标准的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

一、对冷冲压材料有那些要求

1、具有足够的塑性以确保冲裁是不开裂；材料硬度要比冲模工作部分的硬度小得多。较低的屈服极限及较高的弹性模数和稳定性好。表面应光洁、平整、无氧化皮、无刮痕、无裂纹。材料的厚度公差应符合**标准的规定。

2、要求。 2冲压件使用的原材料当有特殊要求时，应将屈强比δb/δs≤7做为进 料的内控指标。 3冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合技术要求。

3、冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。生产中为满足冲压获零件形状、尺寸、精度、批量.原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。

4、对冷冲压材料有那些要求？ 具有足够的塑性以确保冲裁是不开裂;材料硬度要比冲模工作部分的硬度小得多。较低的屈服极限及较高的弹性模数和稳定性好。 表面应光洁、平整、无氧化皮、无刮痕、无裂纹。

5、冷作模具钢主要用于制造在冷状态(室温)下工件压制成型的模具。如冷冲压模具﹑冷拉伸模具﹑冷挤压模具等。 冷作模具钢工作条件 冷作模具钢在工作时。

6、对于冷冲压件所用的材料，不仅要满足上述设计性能的要求， 还应当满足冲压工艺的要求，其冲压工艺要求如下。 ①材料应具有良好的塑性，即要求较高的伸长率和断面收缩 率，较低的屈服点和较高的抗拉强度。

二、冷冲压对冲压材料表面质量有何要求为什么

1、5( )拉深凸、凹模之间的间隙越小，拉深力越大，零件表面质量越差，模具磨 损大，所以拉深凸、凹模的间隙越大越好。

2、在实际生产中，影响模具工作的因素主要有冲压材料表面质量差、公差大、材料性能不稳定以及表面有杂质，这些都会导致模具磨损加快。

3、冲压时对冲压材料需要求有应满足冲压件的利用需要求应具备良好的冲压成型性能够材料的厚度公差应符合**标准材料应具备良好的表面质量。选择冲压材料应考虑冲压件的利用需要求、冲压工艺性、经济性需要求。

4、20钢齿轮：20钢，含碳量低，硬度低，通过正火(空冷)使得珠光体片间距减小即形成索氏体或屈氏体，以提高硬度(HB200左右)，满足切削加工的要求。

5、冲压产品的尺寸精度是由模具保证的，质量稳定。 冷冲压加工不需要加热，也不象切削加工那样在切除金属余量时要消耗大量的能 量，所以是一种节能的方法。 在冲压过程中材料表面不受破坏。

6、利用普通冲裁方式可以达到零件图样要求。 材料 08F，属于碳素结构钢，查《冷冲压工艺及模具设计》附表1可知抗剪强度τ=260MPa，断后伸长率=32%。此材料具有良好的塑性和较高的弹性，其冲裁加工性能好。

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