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2、安装在压力机上的模具装配了模具配件如冲针之后直接与材料(金属或非金属)接触,使材料发生分离或塑性变形,从而获得所需的零件。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。
3、安装在压力机上的模具装配了模具配件如冲针之后直接与材料(金属或非金属)接触,使材料发生分离或塑性变形,从而获得所需的零件。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。
4、安装在压力机上的模具装配了模具配件如冲针之后直接与材料(金属或非金属)接触,使材料发生分离或塑性变形,从而获得所需的零件。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。
1、热挤压模具的失效,主要是破裂、磨损、冲刷腐蚀、过热和热疲劳裂纹等原因造成的。当进行轻合金挤压时,凹模垫块和心轴材料主要采用铬钼系中合金热作模具钢4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1钢等,热处理硬度为HRC45~50。
2、铜及铜合金的挤压模具用钢 铜合金的加热温度本来就较高,再加上加工变形热,对一般模具用钢来说会超过相变点进入奥氏体转变区域,所以需要采用SUH660(≤08%C-26%Ni-15%Cr-25%Mo-2%Ti-V,AL)等耐热钢。
3、Beal V E等对H13热作模具钢表面激光熔覆铜粉时,发现H13钢基体与铜在液态熔融时形成致密性极高的固溶体可隔离腐蚀介质,从而提高耐腐蚀性能。顾盛挺等对H13钢表面激光熔覆TiC陶瓷颗粒涂层后应力应变曲线如图5所示。
4、热挤压温度范围的确定 开始挤压温度的确定 就提高金属的塑性和降低变形抗力而言,则钢的热挤压开始挤压温度越接近固相线越有利。
5、热挤压模具钢的原理 热挤压模具钢 热挤压是塑性的金属坯料在压力的作用下通过挤压模具型腔形成所要求形状的型材或管材的过程。常用金属热挤压坯料的温度见表1-1-15。
6、挤压是将挤压模具装在压力机上,将金属坯料放入模腔内,利用压力机的往返运动,在强大的压力和一定的速度之下,迫使金属在挤压模的型腔内发生塑性变形,从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。
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