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521模具钢与h13的区别,h13的模具钢为什么会裂

    521模具钢与h13的区别,h13的模具钢为什么会裂

  大家好,今天小编来为大家解答以下的问题,关于521模具钢与h13的区别,h13的模具钢为什么会裂这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧。

  H13电渣是会比H13国标更好的,H13电渣既H13模具钢经过电渣重熔处理,电渣重熔是利用设备对金属或者合金重新融化、精炼的一种特殊工艺,会使材料更纯净、成分和组织均匀,结构致密,H13电渣模具钢的综合性能会比H13国标好很多。

  LG模具钢的韧性是DC53的8-9倍,模具韧性好,敲弯了也不会断裂,因为是气氛保护电渣钢,纯净度高,有害杂质含量低,材料的稳定性好,疲劳强度高,而且可以镜面抛光到10000号以上,这是其他材料没办法做到的。

  这款抚顺FT416也叫抚顺H13电渣,是于2020年推出的新型H13电渣模具钢材料,也是目前国内更高品质的H13,经过高温扩散超细化(EFS)处理+抚钢军工工艺,材料具备出色的纯净度,降低模具受冲蚀开裂的可能性。

  使用劣质的H13模具钢有什么危害,使用劣质的H13模具钢危害有4个: 这些劣质H13模具钢有害元素磷P、硫S含量高,致使铝合金压铸3000-5000模次左右出现龟裂,甚至开裂报废,模具提前龟裂或开裂报废。

  预热温度过高,模具在使用过程中温度偏高,强度下降,易产生塑性变形,造成模具表面塌陷;预热温度过低,模具开始使用时,瞬间表面温度变化大,热应力大,易萌生裂纹。

  使用劣质的H13模具钢危害有4个: 这些劣质H13模具钢有害元素磷P、硫S含量高,致使铝合金压铸3000-5000模次左右出现龟裂,甚至开裂报废,模具提前龟裂或开裂报废。

  H13压铸模具钢的合金元素含量较高,导热性能较差,因此模具在工作前应充分预热,预热温度过高,模具在使用过程中温度偏高,强度下降,易产生塑性变形,造成模具表面塌陷;预热温度过低,模具开始使用时,瞬间表面温度变化大,热应力大,易萌生裂纹。

  因为H1钢的合金元素较多导热性较差,预热温度较低,模具使用时热应力较大,易产生裂纹,所以需要充分预热,但预热温度过高也会影响其力学性能,引起塑性变形,一般预热温度为25~300℃,⑵模具的冷却。

  此类H13模具钢质量差,模具寿命短,但价格低廉,当生产铝合金压铸模具时,经常发生模具3000模次左右龟裂或开裂报废,却被很多人移花接木成国标或电渣H13模具钢销售,很多H13模具钢用户就是这样“被低价”的(如上面第3等级)。

  H13电渣模具钢为什么出现断裂情况,H13热作模具钢合金含量较高,在电渣重熔过程中会在凝固末端形成粗大的共晶碳化物,由于生成温度高,热稳定性好,很难在锻造和热处理过程中去除,大幅度降低模具钢的强度、疲劳性能及韧性。

  H13电渣模具钢的洁净度可提高其抗热裂性,延长更终产品的使用寿命,电渣重熔被广泛用于生产高品质H13模具钢,是控制更终产品洁净度的更后一道可调工序,可显著改善H13模具钢的洁净度、凝固组织和横向力学性能。

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