热作模具钢更高硬度，模具钢淬火后硬度多少

大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于热作模具钢更高硬度，模具钢淬火后硬度多少这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、Cr12模具钢的热处理硬度是多少

1、硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围。Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58～60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。

2、Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。

3、通过自然热处理的Cr12可以达到更大硬度HRC45-52，这是相对于原材料硬度提升了8-15档级别，较低的热处理温度对钢的硬化效果起着重要的作用，可以在较高温度下达到较高硬度。

4、尊敬的用户您好，Cr12模具钢的热处理硬度一般在58-62HRC左右。Cr12模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。在热处理过程中，Cr12模具钢需要先进行退火处理，然后进行淬火和回火处理。

5、Cr12MoV硬度 ：退火，255～207HB(14-25HRC) Cr12MoV热处理规范：淬火，950～1000℃油冷;淬火1020℃，200℃回火2h。 Cr12MoV金相组织：细粒状珠光体+碳化物。

6、Cr12模具钢的热处理工艺 预热温度800~850后，加热温度950~980，油淬，硬度61~64HRC，回火温度150~200，硬度50~62HRC加热温度1000~1100，油淬，硬度40~60HRC，回火温度480。Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢，碳含量比Cr12钢低。

二、热作模具钢对硬度要求有哪些

1、热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。 热作模具钢 热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

2、模具钢的材质：不同种类的模具钢具有不同的硬度要求。一般来说，硬度要求较高的模具钢，如冷作模具钢、热作模具钢等，焊接后的硬度要求也相对较高。

3、4Cr3Mo2VNiNb的代号为HD，高韧性热作模具钢，空冷硬化钢，是在UHBQR080钢的基础上我国自行研制的钢种，该钢不含钴，增加了1%镍和微量铌、硼，其高温强韧性、高温硬度、热稳定性、抗热疲劳性等均较好。

4、热挤压模具对模具钢的性能要求是：具有较高的热稳定性，有良好的抗冷热疲劳强度，有较高的耐高温强度和足够的韧性。 ⑶压铸模具 压铸模具的失效形式有热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀。

5、模具钢压铸模具的性能要求是：高耐热性和良好的高温机械性能;优异的抗冷热疲劳性和高导热性;具有高淬透性。模具的硬度为56-6HRC，但要求高韧性。 热挤压模具 热挤压模具的工作条件相对较差，并且它们还承受压缩力和弯曲力。

6、对热作模具除要求室主高温条件下的硬度、强度、韧性外，还要求具有某些特殊性能。 热稳定性 热稳定性表征钢在受热过程中保持金相组织和性能的稳定能力。通常，钢的热稳定性用回火保温4h，硬度降到45HRC时的更高加热温度表示。

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