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其实热作模具钢 特点的问题并不复杂,但是又很多的朋友都不太了解热变形小的模具钢,因此呢,今天小编就来为大家分享热作模具钢 特点的一些知识,希望可以帮助到大家,下面我们一起来看看这个问题的分析吧!
1、特点,该钢是热作模具钢,除淬透性,耐热疲劳性稍差外,5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性,淬透性稍差.此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模.要求韧性较高,可采用电渣重熔钢。
2、成分特点: ⒈冷作模具钢 ⑴高碳 碳含量多在0%以上,有时达2%,以保证获得高硬度和高耐磨性。⑵加入Cr、Mo、W、,V等合金元素 形成难溶碳化物,尤其是加Cr,典型的Cr12型钢,铬含量高达12%。
3、相比于传统的热作模具钢,HD模具钢不含钴,但增加了1%镍和微量铌、硼,因此其高温强韧性、高温硬度、热稳定性、抗热疲劳性等均较好。
4、●工作特点:热作模具在机械载荷和温度发生循环变化时工作。 ●热作模具材料分类:热作模具材料可分为低耐热高韧性钢(350137°C)、中耐热韧性钢(550—600°C)、高耐热钢(600-6500°C)等等。
5、合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。
6、冷作模具的磨损包括磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损与疲劳磨损。 热锻模具钢需具备哪些基本特性 HMAX系列热锻模具钢具备具备以下特点:红硬高、韧性好、抗冷热疲劳强、热导率性能高、淬透性强、机械强度高等特点。
1、性能要求不同:冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面,且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性,导热性,耐磨性方面,含碳量低。物理特性不同:冷作模具钢材的硬度,耐磨性,机械加工性良好。
2、分类不同,冷模具钢包括生产冲压磨具(落料冲压模具、修边模具、热模具包括锤锻模具、热挤压模具、压铸模具,冷模具钢、高速钢、高合汽车适用耐磨场合,抗冲击场合8Cr-2Mo工作性质不同。
3、特点要求不同:冷模钢更注重强度和耐磨性,碳含量高。热作模具钢更注重红硬性、传热性、耐磨性和低碳含量。 不同的物理特点:冷模钢的硬度、耐磨性和优异的设备工艺性能。铝合金槐提原素主要用于提高切削性能,不易淬裂。
4、热作模具钢和冷作模具钢是两种常用的模具钢材料,它们在使用和性能方面有一些区别。首先,热作模具钢是指在高温下进行加工和使用的模具钢材料,通常用于热压模具、热剪模具、热冲模具等。
5、模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等,工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等,工作时型腔表面温度可达600oC以上。
6、热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。
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