冲硅钢片用的高速模具用什么钢好，加工硅钢用什么刀片

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一、冲5mm高强度板用什么样的模具钢材比较好

1、用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢；b.弹簧钢； c.轴承钢 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。

2、只能说热玛吉这种专业厂家，把高能量的机子，通过探头冷凝和规范操作，做到了损伤更小化; 宙斯、雅萌这种家用美容仪，把低能量的机子，通过限制能量释放，做到损伤长期化; 但绕不过的确是经皮电疗作用原理的局限性。

3、更好用慢丝割，精度高、光洁度高、变形小。间隙有保证，毛刺会小的。看看你的设备精度是否很差。 切边毛刺大除了上面的几位提到的，我认为凸模单边受力，强度不够可能 性大。

4、②冲压件具有质量轻、强度高和刚性好的优点。 ③冲压生产操作简单，生产率高，易于实现机械化和自动化。 ④冲压模具结构复杂，精度高，制造费用相对较高。

5、库存钢材——布氏硬度 锻件——布氏硬度 硬质合金刀头——洛氏硬度 台虎钳钳口——洛氏硬度。下列符号所表示的力学性能指标的名称、含义和单位是什么？ ζ：强度，表示材料在外加拉应力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力，单位 MPa。

6、C型钢的种类有：镀锌C型钢、热镀锌C型钢、内斜边C型钢、屋面檩条C型钢、汽车型材C型模板支撑C型钢、设备用精密C型钢等。经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%。

二、热冲裁模具选用什么样的材料

1、为碳素工具钢—合金工具钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结 硬质合金—硬质合金。此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。

2、冲裁模具材料的选用及热处理要求 选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑 被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。

3、冲裁模具材料的选用及热处理要求 选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。

4、在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，一般选用C定位较合理。 A、挡料销， B、导正销， C、侧刃， D、初始挡料销. 冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。

5、08f，属于碳素结构钢， 查《冷冲压工艺及模具设计》附表1可知抗剪强度τ=260mpa，断后伸长率=32%。此材料具有良好的塑性和较高的弹性， 其冲裁加工性能好。 根据以上分析， 该零件的工艺性较好， 可以进行冲裁加工。

6、根据需要，每套模具的上下垫板厚度都不一样，看冲裁力，如果冲的孔少的话，上下垫板可以适当做薄一点8～10mm即可，如果冲孔比较多的话，就要适当做厚一点，一般17～20mm左右。下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。

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