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1、硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头和镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢以及工具钢等难加工的材料。
2、刀具材料的种类较多,主要有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等,我国目前应用更多的刀具材料是高速钢和硬质合金,下面我们就较常用的硬质合金刀具材料的成分、性能和应用范围作详细介绍。
3、④钨钛钽(铌)钴类硬质合金YW)它是由碳化钨、碳化钛、钴以及加入少量碳化钽或碳化铌构成。其抗弯强度、韧性、抗氧化能力、耐热性和高温硬度都有很大的提高。
4、用硬质合金刀具切削加工高含水率木材工件时,刀具材料中的金属钴被木材中酸性物质腐蚀后,硬质合金中的硬质相(WC)晶粒将暴露在刀具的表面,晶粒受力后脱落,刀具的磨损加快,刀具的耐磨性能和使用寿命均达不到预期要求。
5、.硬质合号:YL1密度g/cm 1抗弯强度不低于N/cm 220硬度不低于HRA: 95常见用途: 具有很好的耐磨性和抗弯度,主要用来生产挤压棒材,制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具,整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。
6、硬质合金 这是一种以碳化钨(WC)为主要成分;以钴为结合材料的烧结合金。这是一种高温硬度高,加工效率也高的材料。在刀具表面上涂覆上TiN、TiC、氧化铝等,由此来使用的情况有很多。
1、一般冷冲模凸模、凹模的淬火硬度为HRC58~62,对于一些冲击力比较大的模具则硬度可以选择为HRC58左右,对于一般的模具硬度高一些还是比较耐用一些的。
2、钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它钢种,经淬火、回火后硬度可达 6~ 73HRC。
3、制造模具的材料,要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。
4、3冷挤压模材料的要求要求模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性,为避免冲击折断,还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的升温,所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性。
5、冲压模具材料的特性与种类 冲压模具制造的材料包含有钢材、钢结硬质合金、硬质合金、锌基合金、高分子材料、铝青铜、高低熔点合金等等。
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