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1、K403是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,合金由多种金属元素综合强化,使用温度在1000℃以下。合金具有较高的高温强度,铸造性能良好,可铸出形状复杂的铸件。该合金耐热腐蚀性能较差,若在高温下长期使用,需要保护涂层。
2、K403/K3等轴晶铸造高温合金 概述: K403是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,合金由多种金属元素综合强化,使用温度在1000℃以下。合金具有较高的高温强度,铸造性能良好,可铸出形状复杂的铸件。
3、钨钴硬质合金,可用来切削铸铁、有色金属和非金属材料,亦 可用做拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤、量具、刃具等耐磨工具和矿山工具。这类合金中国用代号 YG 表示。它与国际标准组织硬质合金代号 K 类和 G 类合金相对应。
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5、K403(K铸造高温合金具有良好的加工可塑性,可通过热压、热挤压和热轧等加工工艺进行成型。其热处理性能优异,能够通过热处理获得具有优异高温强度和耐蠕变性的材料,广泛应用于航空航天、石油化工和能源领域的高温零件制造。
1、因为钴是软脂像,在钨钴硬质合金中起到粘接的作用,因此钴含量越少,硬质相比例增加,硬度越高;同样钴含量,碳化物晶粒越细,硬度越高。
2、郭圣达等对不同钴含量的粗晶硬质合金生产过程的各个环节进行了研究,发现钴含量越低,合金硬度越高;孔隙率越小,晶粒分布越均匀,合金强度和硬度越高。
3、韧性佳。其韧性由粘结金属决定,粘结相含量越高,抗弯强度越大。 脆性大。其难以制成形状复杂的刀具,因为不能进行切削加工。
4、矿用硬质合金工作时要承受冲击载荷、磨粒磨损、热疲劳等复杂苛刻的工况条件,从而使WC-Co硬质合金磨损与失效机理变得十分复杂[1]。
5、摘 要:为了确定某些矿用硬质合金的选用原则,分析了具有相同硬度、不同高钴和低钴含量硬 质合金的性能差异,制作了硬度约为85HRA 的 YG8T 低钴粗颗粒和 YG18T 高钴细颗粒硬质 合金。
6、硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高、晶粒越细,则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定,粘结金属含量越高,抗弯强度越大。
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