粉末高速钢的特点，高速钢有哪4项特点

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一、粉末冶金都有哪些特点

1、粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。

2、粉末冶金技术在新能源材料中的应用 在风能材料中的应用 风能是新能源而且具有充足、清洁等特点，依靠风能发电可以利用粉末冶金技术制造其发电设备。

3、粉末冶金产品强度、韧性差。由于粉末压制而成的压坯，其内部的孔隙不能完全消除，因此，粉末冶金的制品在强度和韧性上与相应成分的铸件、锻件相比要差。 粉末冶金不能制成大型产品。

4、由于硬质合金中都含有大量的金属碳化物，这些碳化物都有熔点高、硬度高、化学稳定好、热稳定性好等特点，因此，硬质合金材料的硬度、耐磨性、耐热性都很高。

5、有色轻金属 有色轻金属一般是指密度在5克/立方厘米以下的有色金属，有7种，包括铝(Al)、镁(Mg)、钠(Na)、钾(K)、钙(Ca)、锶(Sr)、钡(Ba)。

6、他们有一些共通特点，使其占据更高端厨刀钢材的地位： 插一段高村作的演示，钢材为SG2粉末钢，日本又叫做R21，合金量非常高，粉末冶金钢材含碳量以及钼，钨，钒等含量可以大量添加，因此可以造出硬度达到64以上甚至HRC达到70的究极钢材。

二、粉末高速钢与普通高速钢的性能差异在哪里

1、粉末高速钢是由极小的颗粒(粉末)加压烧结而成，所以整个产品各个部位性能和强度都会相同，就不会出现普通高速钢那样横向或者纵向的组织结构，整个产品的综合性能也就会更高。

2、实惠一点的用SKH-55，这是含钴的高速钢，硬度HRC63-65，耐磨性比SKH-51强多了。 用粉末高速钢PM23，硬度HRC64-66，PM23的耐磨性和抗崩裂性能大约是SKH-51的2-3倍。

3、各项性能不同，粉末高速钢无方向性，怎么割都不影响使用;普通高速钢横向和纵向性能有区别。 含碳量高低不同，普通高速钢的碳含量一般不超过1%;而粉末高速钢的碳含量从3%~3%都有。

4、粉末高速钢主要是区别与熔铸型模具钢。誉辉模具钢黄子鹏直接说结论，同样的合金配比，用粉末工艺做的高速钢，比一般熔铸型高速钢，抗弯强度提高3倍，韧性大幅提升，而且在耐磨性、抗粘连性能也有更好的表现。

5、高速钢是锻造而成的，高速钢的铸态组织不均匀，因为高速钢在空气中冷却即可进行马氏体转变，所以锻造或轧制以后，钢坯应缓慢冷却，以防止产生过高的应力导致开裂。 粉末冶金高速钢是粉末挤压而成的，因此粉末冶金高速钢没有方向性，易于加工。

6、作为一种性能优异的新钢种，粉末冶金高速钢正逐渐被人们认识和接受，在机械加工业中发挥越来越大的作用。 粉末冶金高速钢的冶炼特性 与普通高速钢的冶炼相比，粉末冶金高速钢的冶炼更具有其特殊性和先进性。

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